ধাতু প্রক্রিয়াকরণে, অঙ্কন একটি সাধারণ গঠন প্রক্রিয়া, একটি ধাতব উপাদানে একটি প্রসার্য বল প্রয়োগ করে, এটি সম্প্রসারণের দিকে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়। অঙ্কন প্রক্রিয়াটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, বাড়ির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে বিভিন্ন আকারের অংশ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, বিভিন্ন ধাতু স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে, তাই বিভিন্ন উপকরণের উপর প্রসারিত করার প্রভাব বোঝা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই কাগজটি বেশ কয়েকটি সাধারণ ধাতু উপকরণ এবং এর প্রয়োগের উপর প্রসারিত করার প্রভাব বিস্তারিতভাবে আলোচনা করবে।
1. ইস্পাত উপর প্রসারিত প্রভাব
ইস্পাত, বিশেষ করে কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল, অঙ্কন প্রক্রিয়ায় সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি। প্রসারিত করার প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত শক্তিশালী নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা দেখায়। স্টিলের গঠন, বেধ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হতে পারে:
নিম্ন কার্বন ইস্পাত: কম কার্বন ইস্পাত অঙ্কন প্রক্রিয়ায় ভাল প্লাস্টিকতা আছে, এবং ভাঙ্গা ছাড়া একটি বৃহত্তর ডিগ্রী বিকৃত হতে পারে. অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন, হালকা ইস্পাত একটি বড় প্রসারণ তৈরি করে, যা এটিকে পাতলা শীট বা জটিল আকৃতির অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন গাড়ির বডি, হোম অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং ইত্যাদি।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত: কম কার্বন ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্রসার্য বৈশিষ্ট্য দুর্বল, প্রসারণ কম, প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন বিরতি সহজ। অতএব, প্রসারিত করার জন্য উচ্চ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করার সময়, এর প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টিল: স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণত উচ্চ শক্তি থাকে, তবে এর নমনীয়তা এবং প্রসার্য বৈশিষ্ট্য তুলনামূলকভাবে দুর্বল। স্টেইনলেস স্টিলের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য, সাধারণত উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা বা একটি নির্দিষ্ট খাদ রচনা ব্যবহার করা প্রয়োজন। অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টেইনলেস স্টীল স্থানীয় ফলন বা বিকৃতির শিকার হতে পারে, তাই ক্র্যাকিং বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়াতে নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন অঙ্কন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপর প্রসারিত প্রভাব
অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত লাইটওয়েট ধাতব উপাদান, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কম ঘনত্ব এবং ভাল নমনীয়তার কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি প্রসারিত করার সময় দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের খাদ রচনার সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত:
অ্যালুমিনিয়াম-তামার খাদ: অ্যালুমিনিয়াম-তামার সংকর ধাতুর শক্তি বেশি, কিন্তু এর প্লাস্টিকতা কম। প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই খাদটি কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণ। অতএব, অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে এবং সঠিক অঙ্কন গতি এবং চাপ ব্যবহার করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়: অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলি প্রসারিত করার সময় ভাল নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদকে পাতলা শীট এবং জটিল আকৃতির অংশ, যেমন গাড়ির আবরণ এবং বিমানের কাঠামো তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, আল-এমজি খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা ভালভাবে বজায় রাখা যায়।
অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অ্যালয়: অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অ্যালয়গুলির সাধারণত উচ্চতর তরলতা এবং কম শক্তি থাকে এবং তাই স্ট্রেচিংয়ের সময় আরও ভাল নমনীয়তা প্রদর্শন করে। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অ্যালয়গুলির কম শক্তির কারণে, তারা কিছু হালকা কাঠামোগত অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত, বিশেষত কম চাপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
3. তামা এবং তামা সংকর ধাতু উপর প্রসারিত প্রভাব
তামা এবং তামার মিশ্রণ যেমন পিতল এবং ব্রোঞ্জের ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং তাই বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন তামা সামগ্রীর আচরণ সাধারণত আরও জটিল হয়, এটির খাদ রচনা এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে:
খাঁটি তামা: খাঁটি তামার উচ্চ নমনীয়তা রয়েছে, প্রসারিত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাল প্লাস্টিকতা বজায় রাখতে পারে এবং ফ্র্যাকচার ছাড়াই আরও বেশি পরিমাণে প্রসারিত করতে পারে। যাইহোক, খাঁটি তামার শক্তি কম, তাই এটি স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার সময় বড় বিকৃতির প্রবণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির কারণ হতে পারে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, খাঁটি তামা প্রায়ই তারের বা পাতলা{2}}দেয়ালের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
পিতলের খাদ: পিতলের খাদ প্রসার্য প্রক্রিয়ায় ভাল শক্তি এবং নমনীয়তা দেখায়, তবে এর প্লাস্টিকতা খাঁটি তামার তুলনায় কিছুটা কম। ব্রাস অ্যালয়গুলি সাধারণত পাতলা শীট অংশ এবং পাইপ ফিটিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পিতলের খাদগুলির প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত স্থিতিশীল, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি ঘটতে পারে।
ব্রোঞ্জ অ্যালয়: ব্রোঞ্জ অ্যালয়ের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বল, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা। অতএব, প্রসারিত করার সময়, ফাটল বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়াতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং অঙ্কন গতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
4. টাইটানিয়াম খাদ উপর প্রসার্য প্রভাব
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি তাদের হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে মহাকাশ, সামরিক এবং উচ্চ{0}}উৎপাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলি আরও জটিল, সাধারণত উচ্চ শক্তি দেখায়, তবে কম নমনীয়তা:
টাইটানিয়াম খাদ: এই টাইটানিয়াম খাদ সাধারণত ভাল উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য এবং শক্তি আছে, কিন্তু প্লাস্টিকতা প্রসার্য প্রক্রিয়ার সময় দুর্বল, এবং এটি স্থানীয় ফলন এবং বিকৃতি ঘটতে সহজ. এর নমনীয়তা উন্নত করার জন্য, সাধারণত উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা বা গরম করার চিকিত্সা করা প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম খাদ: টাইটানিয়াম খাদ সাধারণত উচ্চ নমনীয়তা আছে, প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাল বিকৃতি ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, কিছু আরও জটিল অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, এই সংকর ধাতুর শক্তি কম এবং সাধারণত এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে অ্যালোয়িং প্রয়োজন।
5. অন্যান্য খাদ উপকরণ প্রসারিত প্রভাব
উপরের সাধারণ ধাতুগুলি ছাড়াও, অন্যান্য সংকর ধাতুগুলির উপর প্রসার্য প্রক্রিয়ার প্রভাবও খুব গুরুত্বপূর্ণ। ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় এবং জিঙ্ক অ্যালয়গুলির মতো উপাদানগুলির সাধারণত কম নমনীয়তা থাকে, তবে তাদের হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ শক্তি তাদের মহাকাশ, স্বয়ংচালিত লাইটওয়েট এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই খাদগুলির প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাটল বা ভঙ্গুর ফাটল এড়াতে প্রসার্য তাপমাত্রা, গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
যোগফল
বিভিন্ন পদার্থের উপর প্রসার্য প্রক্রিয়ার প্রভাব খাদ রচনা, তাপমাত্রা, স্ট্রেন রেট এবং অন্যান্য কারণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। প্রতিটি উপাদানের জন্য, পণ্যের চূড়ান্ত গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত প্রসার্য পরামিতিগুলি এর বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে। অঙ্কন প্রক্রিয়ার যুক্তিসঙ্গত নকশার মাধ্যমে, শুধুমাত্র উপাদানের নমনীয়তা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে না, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উপাদানটির ফাটল বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে এড়াতে পারে। তাই, বিভিন্ন উপকরণের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যের গভীরে-অধ্যয়ন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার চাবিকাঠি।
